Optimización a través de la separación de funciones

Debido a que el recubrimiento confiere una alta resistencia al desgaste y una baja fricción, se puede elegir un material base con una óptima dureza y tenacidad.


No existe restricción básica para el recubrimiento de aceros con los procesos PVD o PACVD. La regla para cualquier material es: la temperatura del tratamiento térmico final* debe ser superior a la temperatura de recubrimiento**, ya que el recubrimiento es la última etapa del proceso.

*    para los aceros, normalmente es la temperatura de revenido
**  dependiendo del recubrimiento, entre 200 °C y 500 °C

Materiales idóneos para el recubrimiento:
•  Aceros templados
•  Acero para herramientas
•  Aceros austeníticos
•  Aceros endurecidos por precipitación
•  Aceros estructurales
•  Aceros nitrurados (después del pretratamiento)
• 

Metales duros

•  Aleaciones de níquel y titanio
•  Aceros para rodamientos*
•  Aceros de cementación*
•  Aceros al cromo templables*
* sólo para recubrimiento de baja temperatura < 250ºC
Materiales recubribles bajo ciertas condiciones:
•  Hierro fundido
(Es mejor con grafito laminar)
•  Metales cromados y niquelados
(sólo para uso ligero, ya que la adhesión entre la capa galvánica y el material base es limitado
•  Aleaciones de cobre
(la limpieza es compleja)
•  Aleaciones de aluminio
(se requiere temperatura de recubrimiento baja; resistencia a la tensión limitada)
•  Cerámica
(debe ser conductora eléctrica o metalizada)
Materiales no recubribles
•  Metal sinterizado con poros abiertos
(incompatible con vacío)
•  Plásticos
(no resistentes a altas temperaturas y no conductores eléctricos)