|
Typische productie flow
De route van ingangscontrole van te coaten gereedschappen en precisiecomponenten tot het terug verzenden naar de klant is een gespecialiseerd productieproces met veel individuele stappen in functie van de gepaste coating met zijn specifieke eigenschappen.
Ingangscontrole
|
De te coaten onderdelen worden gecontroleerd op aantal, materiaal en oppervlaktegesteldheid. De verschillende productiestappen wordt bepaald op basis van de klantenspecificaties. |
Reiniging
|
Zuivere oppervlakken zijn essentieel voor de hechting van de coating. Daarom besteedt Oerlikon Balzers veel zorg aan voorbehandelingen van het oppervlak in functie van het PVD-proces. Het reinigen gebeurt in een meerfasige ultrasoon reinigingsstraat met waterige alkalische baden zonder schadelijke additieven voor het milieu. Het reinigen wordt vereenvoudigd door het aanleveren in speciale mandjes en door het automatisch laden van de reinigingsstraat. |
Voorbehandeling
|
Indien een extra voorbehandeling vereist is, maakt Oerlikon Balzers gebruik van de gepaste technologieën. Ontgassen in een vacuümoven, bijvoorbeeld, verwijdert materiaalresten in kleine boringen, microstralen verwijdert poreuze oppervlaktelagen. |
Belading
|
Voor het coaten worden de onderdelen in een verplaatsbare houder gemonteerd en vervolgens in het coatingsysteem geplaatst. In het geval van grote productieruns worden de gereedschaphouders automatisch geladen. Een gedefinieerde montage van de houders met de onderdelen verzekert reproduceerbare precisie. |
Coating
|
De coating wordt uitgevoerd met een opeenvolging van automatisch gecontroleerde en gedocumenteerde processen. Deze volgorde van processtappen typeert de specifieke Oerlikon Balzers coatingtechnologie: |
| • |
het afpompen van de proceskamer tot een druk van ongeveer
10-6 mbar |
| • |
systeem- en procescontrole |
| • |
het opwarmen van de gereedschappen of componenten tot de gewenste temperatuur |
| • |
het ionen-etsen van de gereedschappen/componenten om atomisch zuivere oppervlakken te verkrijgen |
| • |
het coaten d.m.v. het PVD-/PACVD proces |
| • |
het afkoelen |
| • |
systeem- en veiligheidscontrole
|
De know-how van Oerlikon Balzers komt naar voren tussen het etsen en het coaten zelf. Het goed gecontroleerd toepassen van geschikte tussenlagen garandeert optimale laaghechting van de functionele coating. De coating kan uitgevoerd worden in mono-laag of multi-laag processen en in nano-structuren. De instellingen van de plasmaparameters bepalen de eigenschappen van de coating, en de goedgekeurde technologie van het systeem garandeert de gewenste betrouwbaarheid van het proces.
Uitgangscontrole
|
Dit omvat het testen van eigenschappen zoals hardheid, coating dikte en laaghechting en visuele controle. In lange coatprocessen, met een overeengekomen aantal teststukken, wordt een statistische opvolging van het proces van vastgelegde parameters uitgevoerd. Het geautomatiseerd testen van massaproductie van componenten wordt altijd uitgevoerd als het economisch verantwoord is. |
Nabehandeling / bewaring
|
In vele gevallen doet Oerlikon Balzers een nabehandeling als bijvoorbeeld de gecoate gereedschappen of componenten gedemagnetiseerd of gestockeerd moeten worden. |
Verpakken / verzenden
|
De gecoate onderdelen worden gewoonlijk teruggestuurd in de verpakking waarin ze verpakt waren bij ontvangst. Aanzienlijke besparingen zijn mogelijk als de gereedschappen in geschikte reinigingsmandjes geleverd worden. |
|
|
|
|
