Neue Schichten auf AlCrN-Basis für höhere Produktivität von Werkzeugen in der Zerspanung und im formgebenden Bereich

Oerlikon Balzers setzt neue Massstäbe: Mit BALINIT^® ALCRONA PRO – einer Allroundschicht auf höchstem Niveau, die auf der erfolgreichen Schicht BALINIT^® ALCRONA basiert. Und mit der neuen Schicht BALINIT^® ALNOVA für High-End-Schaftfräser, entwickelt und produziert auf der weltweit führenden Beschichtungsanlage INNOVA. „Mit diesen beiden Entwicklungen werden wir wieder weltweit Standards setzen und unsere Marktposition weiter stärken“, sagt Dr. Hans Brändle, CEO Oerlikon Coating.

In der metallbearbeitenden Industrie liegt der Fokus auf der Senkung der Werkzeugkosten, der Erhöhung der Standzeit und auf einer höheren Anzahl von Nachschliffen und Wiederbeschichtungen pro Werkzeug. Oerlikon Balzers, weltweit führender Anbieter von Beschichtungen für Werkzeuge und Präzisionsbauteile, hat dafür die passende Antwort: die neuen AlCrN-Schichten BALINIT^® ALCRONA PRO und BALINIT^® ALNOVA. Herausragende Standzeiten bei höheren Schnittgeschwindigkeiten, hohe Prozesssicherheit sowie Wiederbeschichten ohne Leistungsverlust sind entscheidende Faktoren im Wettbewerb.

Mit BALINIT^® ALCRONA PRO und BALINIT^® ALNOVA bringt Oerlikon Balzers jetzt zwei Schichten auf den Markt, die mit Ihren Eigenschaften neue Massstäbe in der Metallbearbeitung setzen. Die AlCrN-basierten Schichten überzeugen durch verbesserte Leistung und höhere Produktivität. Wichtige Merkmale wie Warmhärte, Thermoschockstabilität und Beständigkeit gegen Abrasivverschleiss wurden weiter optimiert, um auch unter extremen Bedingungen der zerspanenden und formgebenden Bearbeitung herausragende Ergebnisse zu erzielen.

Der Allrounder für höchste Ansprüche

BALINIT^® ALCRONA PRO basiert auf der bewährten Schicht BALINIT^® ALCRONA, die sich seit ihrer Einführung in vielfältigen Einsatzbereichen wie Verzahnung, Schaftfräsen oder Stanzen und Umformen bewährt hat. Durch Optimierung der Prozessparameter sowie Modifizierung der Schichtstruktur konnte das Eigenspannungsprofil und die Temperaturwechselbeständigkeit der Schicht signifikant verbessert werden. Mit BALINIT^® ALCRONA PRO beschichtete Werkzeuge überzeugen im Einsatztest bei der Nassbearbeitung von unlegierten Stählen, Stählen mit hoher Festigkeit und einer Härte bis 55 HRC. Je nach Anwendung lassen sich Leistungssteigerungen im Vergleich zu BALINIT^® ALCRONA von 20 Prozent und mehr erreichen.

High-End-Schicht für Schaftfräser

Die auf der weltweit modernsten Beschichtungsanlage INNOVA neu entwickelte Schicht  BALINIT ALNOVA zeichnet sich aus durch höhere Warmhärte und Oxidationsbeständigkeit. Als High-End-Schicht für Schaftfräser macht BALINIT^® ALNOVA durch ausgezeichnete Testergebnisse auf sich aufmerksam: Im Schnitt erreichen mit BALINIT^® ALNOVA beschichtete Schaftfräser bis zu 30 Prozent längere Standzeiten als Werkzeuge mit anderen Hochleistungsschichten. Oerlikon Balzers setzt damit das neue Mass für Leistung und Produktivität in der metallbearbeitenden Industrie. Durch die kontinuierliche Entwicklung neuer, leistungsfähigerer Schichtsysteme, verbunden mit Verbesserungen und Anpassungen der Schneidstoffe und Werkzeuggeometrien, konnte das Zeitspanvolumen beim Schruppen um den Faktor 15 gesteigert werden. Wurden mit TiN-beschichteten Hochleistungsstahl-Fräsern noch 7,5 cm³ Material pro Minute abgetragen, sind es heute mit AlCrN-beschichteten Hartmetallfräsern 120 cm³/min.

Ab sofort stehen die beiden neuen Schichten im weltweiten Beschichtungsnetzwerk von Oerlikon Balzers zur Verfügung.

Gestärkt aus dem Krisenjahr

Trotz eines beispiellosen Umsatzeinbruchs im vergangenen Jahr, konnte das Unternehmen dank frühzeitiger und systematischer Kostensenkungsmassnahmen ein positives Betriebergebnis vor Restrukturierungskosten ausweisen. Ausschlaggebend für diese positive Entwicklung war vor allem die Anpassung des Beschichtungsnetzwerkes an die Verlagerung des Marktes. So wurden 2009 vor allem die Produktionskapazitäten in Asien ausgebaut, im März 2010 fand die Eröffnung des ersten Standorts in Russland statt. Damit ist Oerlikon Balzers mit seinen führenden Beschichtungstechnologien und seiner zunehmenden Präsenz in wachstumsstarken Regionen gut aufgestellt, um von einem Wachstum zu profitieren. „Für 2010 erwarten wir eine spürbare Belebung des Geschäfts und die Rückkehr zu profitablem Wachstum“, kommentiert Dr. Hans Brändle, CEO Oerlikon Coating. „Und auch in Zukunft wollen wir mit unseren Schichten zu Produktivitätssteigerung beitragen. Zudem finden unsere Hochleistungsschichten immer mehr Verwendung auf Bauteilen im Motorenbau und leisten damit einen wesentlichen Beitrag um den Treibstoffverbrauch zu reduzieren.“