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Les différentes étapes du processus de production
Le processus de production commence par le contrôle d'entrée des outils ou pièces de précision et se termine par leur retour chez le client. Il s'agit d'un processus de production spécialisé avec de nombreuses étapes distinctes qui se succèdent pour obtenir finalement le dépôt voulu avec ses propriétés spécifiques.
Contrôle d'entrée
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Les pièces à traiter sont inspectées afin de vérifier la quantité, la matière et leur état de surface. La gamme de production est déterminée en fonction des spécifications du client. |
Nettoyage
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La propreté des surfaces est essentielle pour l'adhérence du dépôt. Pour cette raison, Oerlikon Balzers Coating consacre beaucoup d'efforts à la préparation des surfaces pour le dépôt PVD. Le nettoyage se fait sur une ligne de nettoyage par ultrasons en plusieurs étapes. Les bains alcalins utilisés sont exempts d'additifs nuisibles pour l'environnement. Le nettoyage est simplifié du fait de l'utilisation de paniers spéciaux individuels, chargés automatiquement sur la ligne de nettoyage. |
Prétraitement
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Si un prétraitement supplémentaire est nécessaire, Oerlikon Balzers Coating utilise les technologies appropriées. Par exemple, le dégazage dans un four sous vide permet d'éliminer les résidus de matière dans les trous d'alésage étroits, le microsablage d'enlever les couches superficielles poreuses. |
Montage des charges
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Avant le dépôt, les pièces sont montées dans des porte-outils interchangeables, puis chargées dans le système de dépôt. Pour les grandes séries de pièces, les porte-outils sont chargés automatiquement. Un positionnement précis des pièces dans l'enceinte garantit la reproductibilité du revêtement. |
Dépôt
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Le dépôt s'effectue en respectant une suite de procédés enregistrés et contrôlés automatiquement. Les étapes suivantes sont caractéristiques de la technologie Oerlikon Balzers Coating : |
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pompage de la chambre de traitement jusqu'à obtention d'une pression résiduelle d'environ 10-6 mbar |
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vérification des systèmes et du procédé |
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Montée en température des outils ou composants |
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décapage ionique des outils/composants pour obtenir automatiquement des surfaces propres |
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dépôt au moyen du procédé PVD/PACVD |
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refroidissement |
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vérification des systèmes et contrôle de sécurité
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Le savoir-faire de Oerlikon Balzers Coating dans le domaine des revêtements est mis en évidence entre les phases de décapage et de dépôt. L'application contrôlée avec précision des couches intermédiaires appropriées garantit une adhérence optimale de la couche fonctionnelle. Le dépôt peut être effectué en utilisant un procédé monocouche ou multicouche, et sous forme de couches nanostructurées. Les réglages des paramètres du plasma déterminent les propriétés du dépôt. La technologie utilisée a fait ses preuves et garantit la fiabilité du procédé.
Contrôle de sortie
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Il comprend le contrôle des propriétés telles que dureté, épaisseur du dépôt et adhérence, ainsi que l'inspection visuelle. Dans le cas de séries importantes, avec un nombre pré-défini de pièces tests, un processus de surveillance statistique des paramètres convenus est mis en oeuvre. Un contrôle automatisé des composants revêtus en série est effectué dès que cela est économiquement possible. |
Post-traitement / conservation
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Dans de nombreux cas, Oerlikon Balzers Coating effectue un post-traitement si, par exemple, les outils ou composants traités doivent être démagnétisés ou graissés. |
Emballage /expédition
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Les pièces traitées sont généralement retournées dans l'emballage d'origine. Des économies importantes peuvent être réalisées si les pièces à revêtir sont livrées dans des paniers de nettoyage appropriés. |
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