Procesy obróbki powierzchniowej narzędzi i komponentów
Powlekanie elektrolityczne lub chemiczne (twardy chrom, nikiel chemiczny)
Zalety:
•  Dobra odporność na korozję
•  Niska temperatura procesu
•  Osadzanie również w otworach, rowkach itp.
Wady:
•  Ograniczony wybór materiałów na powłoki
•  Powłoki względnie miękkie
•  Kąpiele problematyczne ekologicznie (włącznie z cyjankiem, ciężkimi metalami, fluorkami, olejami i smarami)
•  Ograniczona dokładność powtarzalności powierzchni
Procesy dyfuzyjne (azotowanie, cyjanowanie, borowanie, fosforanowanie itp.)
Zalety:
•  Dobra odporność na korozję
•  Dobra powtarzalność
Wady:
•  Powłoki względnie miękkie
•  Ograniczony wybór materiału bazowego (musi być odpowiedni do azotowania)
•  Długie czasy procesu
•  Substancje z procesu są szkodliwe dla środowiska i zdrowia
•  Wymagana dodatkowa obróbka
CVD (Osadzanie chemiczne (warstw) z fazy gazowej, ang. Chemical Vapour Deposition)
Zalety:
•  Wysoka odporność na zużycie
•  Opłacalna produkcja grubszych powłok
•  Nadaje się również do głębokich otworów, rowków itp.
Wady:
•  Wysoka temperatura procesu
•  Nie można nakładać powłok zawierających kilka pierwiastków  metalicznych, np. TiAlN
•  Zaokrąglanie się krawędzi skrawjących (grubość powłoki)
•  Używanie problematycznych ekologicznie, toksycznych chlorków metali
PACVD (Osadzanie chemiczne z fazy gazowej wspomagane plazmą, ang. Plasma-Assisted Chemical Vapour Deposition)
Zalety:
•  Możliwe są znacznie niższe temperatury procesu niż w przypadku CVD
•  Precyzyjne powłoki
•  Niskie temperatury
Wady:
•  Ograniczona przydatność do głębszych otworów, rowków itp.
PVD (Osadzanie fizyczne z fazy gazowej, ang. Physical Vapour Deposition)
Zalety:
•  Materiały i emisje nie są szkodliwe dla środowiska, nie ma toksycznych produktów reakcji
•  Można nakładać różnorodne powłoki
•  Temperatura nakładania powłoki poniżej końcowej temperatury obróbki cieplnej większości stali
•  Niewielkie grubości powłoki precyzyjnie powtarzalne (dokładna replikacja powierzchni)
•  Wysoka odporność na zużycie
•  Mały współczynnik tarcia
Wady:
•  Otwory, rowki itp. można pokrywać tylko na głębokość równą średnicy lub szerokości otworu
•  Odporność na korozję tylko w pewnych warunkach
•  W celu osiągnięcia równomiernej grubości powłoki, podczas procesu części, na które nakłada się powłoki, muszą rotować